پمپ ضد اسید | پمپ پلاستیکی | آبتین صنعت
آبتین صنعت، واقع در تهران، از سال ۱۳۵۶ پیشرو در تولید انواع پمپ‌های ضد اسید و پلیمری برای کاربردهای متنوع است. با ارائه اطلاعاتی مانند دبی، هد، دما، نوع سیال، درصد و دانسیته سیال، تیم متخصص ما پمپ پلیمری مناسب را انتخاب و آماده‌سازی می‌کند. برای مشاوره یا سفارش با ما تماس بگیرید: 09031182955
کیفیت و نوآوری در هر محصول
فیلم معرفی پمپ ضد اسید | پمپ پلیمری | پمپ شیمیایی
پمپ های ضد اسید که به عنوان پمپ های پلیمری نیز شناخته می شوند، در برابر سیالات خورنده و اسیدی مقاومت بالایی از خود نشان میدهند. سیالات اسیدی در صنایع مختلف کاربرد های زیادی دارند و پمپاژ این سیالات به وسیله پمپ های فلزی امکان پذیر نیست چرا که اسید باعث خوردگی پمپ شده و آسیب های مالی و جانی جبران ناپذیری ایجاد می کند.
پمپ های پلیمری یا پمپ ضد اسید معمولاً در صنایعی استفاده می شوند که انتقال مایعات خورنده مانند اسیدها، قلیاها و حلال ها مورد نیاز است. این پمپ‌ها به‌ویژه در کارخانه‌های فرآوری شیمیایی، تأسیسات تصفیه فاضلاب و سایر کاربردهای صنعتی که سیالات مورد استفاده می‌توانند باعث آسیب به پمپ‌های استاندارد ساخته‌شده از موادی مانند چدن یا فولاد ضدزنگ شوند، مورد توجه قرار می‌گیرند.
برای ساخت پمپ ضد اسید و در برابر اسید، دستگاه هایی هستند که برای انتقال سیالات اسیدی به کار می‌روند. این پمپ‌ها به صورت ویژه برای مواد شیمیایی قوی طراحی شده‌اند و برای انتقال مواد شیمیایی در عملیات صنعتی و آزمایشگاهی استفاده می‌شوند. این پمپ‌ها برای انتقال مواد شیمیایی مانند اسیدها، آلکالی ها، حلال‌ها و سایر مواد شیمیایی استفاده می‌شوند. پمپ‌های پلیمری در برخی از کاربردها مانند صنایع شیمیایی، صنایع پتروشیمی، صنایع غذایی، صنایع داروسازی و صنایع آب و فاضلاب استفاده می‌شوند.
در ساخت پمپ ضد اسید یا ساخت پمپ شیمیایی از پلیمر های مختلف برای محفظه پمپ، پروانه و سایر قطعات در تماس با سیال استفاده می¬شود. پلیمر ها مقاومت بالایی در برابر خوردگی، سایش و حملات شیمیایی دارند و در شرایطی که پمپ در تماس مداوم با سیلالات خورنده است، دوام و طول عمر پمپ را تضمین می‌کند. همچنین پمپ‌های پلیمری ضد اسید به صورتی طراحی می¬شوند که طیف وسیعی از دما و فشار را تحمل کنند که این ویژگی آنها را برای فرآیندهای مختلف صنعتی، مناسب می‌سازد.
جنس بدنه پمپ ضد اسید
به طور کلی، استفاده از پلیمر در پمپ های صنایعی که نیاز به انتقال سیالات خورنده دارند، انتخاب قابل اعتمادی است. استفاده آنها از پلیمر به عنوان ماده اصلی ساخت، مقاومت شیمیایی عالی، دوام و سهولت نگهداری را تضمین می کند و آنها را برای طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی مناسب می کند. از پلیمر های پلی پروپیلن (PPGF & PP-H)، پلی اتیلن چگالی بالا (HDPE)، پلی وینیلیدن دی فلوراید (PVDF) و پلی تترافلوئورو اتیلن (PTFE) در پمپ های آبتین صنعت استفاده می¬شود.
پمپ شیمیایی | پمپ تزریق مواد شیمیایی | پمپ پلیمری | پمپ ضد خوردگی |
پمپ های پلیمری ضد اسید شرکت آبتین صنعت بر اساس اصل نیروی گریز از مرکز کار می کنند. آنها از یک پروانه، محفظه، موتور و مکانیسم های آب بندی مکانیکال سیل تشکیل شده اند. موتور پروانه را به حرکت در می آورد که با سرعت بالا می چرخد و نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که سیال را از طریق پمپ به حرکت در می آورد. مکانیزم های پوشش و آب بندی با استفاده مکانیکال سیل و اورینگ برای جلوگیری از هرگونه نشت یا آسیب ناشی از ماهیت خورنده سیال طراحی شده اند.
پمپ شیمیایی | پمپ تزریق مواد شیمیایی | پمپ پلیمری | پمپ ضد خوردگی |
از نظر عملکرد، پمپ های PP بر اساس اصل نیروی گریز از مرکز کار می کنند. آنها از یک پروانه، محفظه، موتور و مکانیسم های آب بندی تشکیل شده اند. موتور پروانه را به حرکت در می آورد که با سرعت بالا می چرخد و نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که سیال را از طریق پمپ به حرکت در می آورد. مکانیزم های پوشش و آب بندی برای جلوگیری از هرگونه نشت یا آسیب ناشی از ماهیت خورنده سیال طراحی شده اند.
شرکت آبتین صنعت اولین کارخانه تولید کننده پمپ ضد اسید ایرانی از سال 56 تا به امروز است . متخصصان در آبتین صنعت با توجه به نیاز های شما پمپ ضد اسید شما را طراحی و تولید میکنند . برای گرفتن اطلاعات بیشتر دو مورد انواع پمپ ضد اسید با کارشناسان ما در واحد فروش در ارتباط باشید .
ساخت پمپ ضد اسید
صنایع می توانند با استفاده از پمپ های ضد اسید، به طور موثر اسیدهای خورنده را کنترل کنند، ایمنی پرسنل را تضمین کنند، از تجهیزات محافظت کنند و عملیات کارآمد را حفظ کنند. برای انتخاب مناسب ترین نوع پمپ و مواد برای کاربردهای خاص حمل اسید، با در نظر گرفتن عواملی مانند غلظت اسید، دما، فشار و جریان مورد نیاز، مشورت با سازندگان یا کارشناسان پمپ مهم است.
پمپ های پلیمری ضد اسید برای کنترل مواد خورنده و جلوگیری از آسیب ناشی از اسیدها طراحی شده اند. در اینجا به چند مرحله کلی در فرآیند تولید اشاره می¬شود:
1. انتخاب مواد: در ابتدا باید ماده مناسب برای ساخت پمپ مشخص شود. به طور کلی، بر خلاف فلزات، پلیمر ها مقاومت بالایی در برابر سیالات اسیدی دارند اما هر پلیمری نیز با تمامی اسید ها سازگاری ندارد. کارشناسان فنی واحد فروش آبتین صنعت با توجه به اسید مورد استفاده و دمای فرآیند شما بهترین پلیمر را با کمترین آسیب پذیری انتخاب می¬کنند.
2. طراحی پمپ: پمپ های شرکت آبتین صنعت بازه گسترده ای از ظرفیت های کم تا زیاد را در بر می¬گیرند. اندازه پمپ، نوع و سایز پروانه پمپ به صورتی طراحی می¬شود تا دبی و فشار مورد نیاز فرآیند شما را فراهم سازد.
3. مونتاژ قطعات: اجزای پمپ، از جمله پروانه، محفظه، موتور، آب بندی مکانیکال سیل و اورینگ ها با دقت بسیار زیاد مونتاژ می¬شوند و اطمینان حاصل می¬شود که قطعات به درستی تراز شده و به طور ایمن وصل شده اند.
4. آزمایش: برای اطمینان از اینکه پمپ می تواند به طور موثر مواد اسیدی را بدون نشت یا خرابی کنترل کند، آزمایش های دقیق انجام داده می¬شود. این ممکن است شامل قرار دادن پمپ در شرایط عملیاتی شبیه سازی شده یا استفاده از روش های تست مقاوم در برابر اسید باشد. همچنین مقدار آمپر موتور و میزان لرزش با ابزار دقیق مورد بررسی قرار می-گیرد.
5. کنترل کیفیت: اقدامات کنترل کیفیت را در سراسر فرآیند تولید اجرا می¬شود تا اطمینان حاصل شود که پمپ ها استانداردها و مشخصات صنعت را برآورده می کنند.
توجه به این نکته ضروری است که جزئیات و الزامات خاص برای ساخت پمپ های ضد اسید ممکن است بسته به کاربرد مورد نظر و نوع اسید مورد استفاده متفاوت باشد. مشاوره با کارشناسان این حوزه یا مراجعه به دستورالعمل های صنعتی می تواند اطلاعات دقیق تری را برای نیازهای خاص شما ارائه دهد.
پمپ اسید سولفوریک | | پمپ ضد خوردگی | الکتروپمپ سانتریفیوژ
علاوه بر صنایع شیمیایی، تاسیسات تصفیه فاضلاب برای انتقال مایعات خورنده حاوی اسیدها، قلیاها و سایر مواد شیمیایی به پمپ های شیمیایی ضد اسید متکی هستند. این پمپ ها نقش مهمی در فرآیند تصفیه دارند و از انتقال ایمن و کارآمد فاضلاب در مراحل مختلف تصفیه اطمینان می دهند.
در صنایع آبکاری و تکمیل فلز، از پمپ های پلیمری ضد اسید برای گردش محلول های آبکاری خورنده و مواد شیمیایی استفاده می شود. این پمپ ها برای حفظ ترکیب شیمیایی و کیفیت مطلوب حمام های آبکاری ضروری هستند.
اجزاء تشکیل دهنده پمپ ضداسید | مشخصات فنی پمپ اسیدی
در ساختار سری ANP پمپ های آبتین صنعت به علت جدا بودن الکتروموتور از پمپ، تغییر یا تعویض الکتروموتور به راحتی امکان پذیر بوده و نیازی به باز کردن اجزای پمپ و یا خط لوله نمی باشد. به همین دلیل تمامی قطعات پمپ به راحتی با مدار سیرکولاسیون هماهنگ می¬شوند؛ که این امر خود کارایی این تیپ از الکتروپمپ ها را افزایش می¬دهد.
کلیه قطعات و لوازم به کار رفته در این پمپ ها بسته به نوع مواد پمپ شونده، قابل تغییر و سازگار با محلول می-باشند. کلیه ورودی-خروجی ها و اتصالات این سری پمپ ها به صورت فلنج دار بوده که تماماً مطابق با استاندارد های جهانی طراحی و ساخته شده، که بر حسب نحوه استقرار و نوع استفاده قابل تغییر و تعویض است. سری های دیگر از پمپ های آبتین صنعت با اتصالات سرشیلنگی و جوشی نیز تولید می¬شوند.
نحوه عملکرد پمپ ضد اسید | کارکرد پمپ شیمیایی
توجه به این نکته مهم است که کاربرد و الزامات خاص پمپ های پلیمری ضد اسید ممکن است در صنایع و فرآیندها متفاوت باشد. عواملی مانند نوع و غلظت مواد شیمیایی، سرعت جریان، فشار مورد نیاز و شرایط دما بر انتخاب و طراحی پمپ های شیمیایی و پلیمری تأثیر می گذارد.
از نظر عملکرد، پمپ های ضد اسید آبتین صنعت بر اساس اصل نیروی گریز از مرکز کار می کنند. آنها از یک پروانه، محفظه، موتور و مکانیسم های آب بندی تشکیل شده اند. موتور پروانه را به حرکت در می آورد که با سرعت بالا می چرخد و نیروی گریز از مرکز ایجاد می کند که سیال را از طریق پمپ به حرکت در می آورد. مکانیزم های پوشش و آب بندی برای جلوگیری از هرگونه نشت یا آسیب ناشی از ماهیت خورنده سیال طراحی شده اند.
قیمت پمپ ضداسید
پمپ های ضد اسید به دلیل تنوع بسیار زیاد پمپ پلاستیکی فرایندی دارای عملکرد متفاوتی می باشند. همچنین اندازه پمپ ضد اسید ، ایرانی یا خارجی بودن مواد اولیه پلیمری و موتور پمپ بر روی قیمت آن تاثیر دارند. به همین دلیل بازه قیمتی پمپ های پلیمری می¬تواند بسیار متفاوت باشد. در نظر داشته باشید که به دلیل با ارزش بودن مواد اولیه پلیمری با کیفیت ممکن است قیمت پمپ های ضد اسید پلیمری مقداری بیشتر از پمپ های معمول باشد اما این هزینه اضافه در ابتدای طراحی فرآیند با گذشت زمان جبران می¬شود و نوعی سرمایه گذاری به حساب می¬آید چرا که یک پمپ پلیمری با کیفیت ساخت بالا سال ها در برابر سیالات اسیدی و خورنده مقاومت می¬کنند در حالی که پمپ های فلزی در برخورد اول با این سیالات کارایی خود را از دست می¬دهند. استفاده از پمپ های پلیمری از زیان های مالی و جانی جبران ناپذیر جلوگیری می¬کنند.
انواع پمپ ضد اسید
انواع مختلفی از پمپ های ضد اسید موجود است، از جمله پمپ های گریز از مرکز، پمپ های دیافراگمی و پمپ های محرک مغناطیسی. پمپ های گریز از مرکز به دلیل توانایی آنها در کنترل دبی و فشار بالا، متداول ترین نوع مورد استفاده هستند. پمپ های دیافراگمی برای کاربردهایی که نیاز به کنترل دقیق و فشار بالا در جابجایی سیالات خورنده دارند مناسب هستند. از سوی دیگر، پمپ های محرک مغناطیسی، طراحی بدون آب بندی را ارائه می دهند و خطر نشتی را از بین می برند.
مواد اولیه: پمپ های ضد اسید معمولاً با استفاده از مواد غیرفلزی مانند پلی پروپیلن (PP)، پلی اتیلن چگالی بالا (HDPE)، پلی وینیل کلراید (PVC) یا پلی تترا فلوئورواتیلن (PTFE) ساخته می شوند. انتخاب ماده به اسید خاص مورد استفاده و غلظت آن و همچنین شرایط دما و فشار بستگی دارد.
آب بندی پمپ: پمپ های اسیدی برای جلوگیری از نشت و محافظت از محیط اطراف، به مکانیزم های آب بندی موثر نیاز دارند. گزینه های معمول آب بندی عبارتند از سیل مکانیکی، گلند پکینگ، اورینگ یا سیستم های محرک مغناطیسی. سیل های مکانیکی یک سیل محکم بین شفت در حال چرخش و محفظه پمپ ایجاد می کنند، در حالی که پکینگ گلند از مواد بسته بندی فشرده برای ایجاد آب بندی استفاده می کند. پمپ های محرک مغناطیسی با استفاده از یک کوپلینگ مغناطیسی برای انتقال نیرو به پروانه، نیاز به آب بندی را به کلی از بین می برند.
ملاحظات نگهداری و ایمنی: تعمیر و نگهداری منظم برای عملکرد بهینه و طول عمر پمپ های ضد اسید بسیار مهم است. این شامل بازرسی و تعویض قطعات فرسوده، نظارت بر سطح مایعات و اطمینان از روانکاری و آزادی چرخش سیل مکانیکی است. همچنین اطمینان حاصل نمایید که جهت چرخش پروانه با فلش رنگی روی پوسته پمپ هم جهت باشد. تدابیر ایمنی مانند تامین تهویه کافی، استفاده از تجهیزات حفاظتی و پیروی از روش‌های مناسب رسیدگی به اسیدها نیز باید برای محافظت از پرسنل و تجهیزات اجرا شود.
پیشرفت در فناوری پمپ های ضد اسید: با پیشرفت در علم مواد و فناوری پمپ، سازندگان به طور مداوم طراحی و عملکرد پمپ های ضد اسید را بهبود می بخشند. این شامل توسعه مواد بادوام تر و مقاوم در برابر خوردگی، مکانیسم های آب بندی پیشرفته و بهبود بهره وری انرژی است.
آبتین صنعت اولین و بزرگترین تولید کننده انواع پمپ ضد اسید از سال 1356 تا به امروز می¬باشد. آبتین صنعت با دانش فنی و سال ها تجربه انواع مختلف پمپ های پلیمری را باتوجه به کاربردهای مختلف تولید می نماید . متخصصان کارخانه آبتین صنعت با در نظر گرفتن شرایط شما، پمپ پلاستیکی مناسب را پیشنهاد می دهند و چنانچه نیاز به ساخت پمپ ضد خوردگی به صورت اختصاصی بنا به ویژگی های فرایندی شما باشد، تیم مهندسی و تولید، تغییرات را منطبق با نیاز شما اعمال می نماید. برای گرفتن اطلاعات بیشتر یا سفارش ساخت انواع پمپ شیمیایی با کارشناسان فروش آبتین صنعت با شماره 09031182955 تماس حاصل نمائید .